احتياطات استخدام الكبريت الأسود

الكبريت الأسود 240%هو مركب جزيئي عالي يحتوي على المزيد من الكبريت، ويحتوي هيكله على روابط ثاني كبريتيد وروابط بولي كبريتيد، وهو غير مستقر للغاية. على وجه الخصوص، يمكن أكسدة رابطة polysulfide إلى أكسيد الكبريت بواسطة الأكسجين الموجود في الهواء تحت ظروف درجة حرارة ورطوبة معينة، وتتفاعل بشكل أكبر مع جزيئات الماء في الهواء لتوليد حمض الكبريتيك، وبالتالي تقليل قوة الغزل وهشاشة الألياف و جميع الألياف هشة إلى مسحوق عندما تكون خطيرة. لهذا السبب، ومن أجل تقليل أو منع تلف الألياف الهشة بعد الصباغة بالصبغة السوداء المفلكنة، يجب ملاحظة النقاط التالية:

① يجب أن تكون كمية الصبغة السوداء المبركنة محدودة، ويجب ألا تتجاوز كمية الصبغة الملونة الخاصة المرسيرة 700 جرام/العبوة. لأن كمية الصبغة عالية، فإن فرصة الهشاشة كبيرة، وتقليل ثبات الصباغة، والغسيل أكثر صعوبة.

② بعد الصباغة، يجب غسله بالكامل لمنع الغسيل غير النظيف، ومن السهل أن يتحلل اللون العائم على الغزل إلى حمض الكبريتيك أثناء التخزين، مما يجعل الألياف هشة.

③ بعد الصباغة، يجب استخدام اليوريا ورماد الصودا وخلات الصوديوم لعلاج مضاد للهشاشة.

④ يتم غلي الخيوط في الماء النظيف قبل الصباغة، ودرجة تقصف الخيوط المصبوغة في الماء النظيف أفضل من درجة الغسول بعد الصباغة.

⑤ يجب تجفيف الخيوط في الوقت المناسب بعد الصباغة، لأن الخيوط الرطبة يسهل تسخينها في عملية الوبر، بحيث يتم تقليل محتوى عامل مكافحة هشاشة الغزل، ويتم تقليل قيمة الرقم الهيدروجيني، وهو ما لا يفضي إلى مكافحة الهشاشة هشاشة. بعد تجفيف الخيط، يجب تبريده بشكل طبيعي، بحيث يمكن تعبئة الخيط بدرجة حرارة قبل أن ينخفض ​​إلى درجة حرارة الغرفة. لأنه لا يتم تبريده بعد التجفيف وتعبئته على الفور، فلا يسهل توزيع الحرارة، مما يزيد من الطاقة اللازمة لتحلل الصبغة والحمض، مما يسبب احتمالية هشاشة الألياف.

⑥اختيار الأصباغ السوداء المضادة للكبريت الهش، تمت إضافة هذه الأصباغ إلى الفورمالديهايد وحمض الكلوروسيتيك عند التصنيع، مما ينتج عنه كلور الميثيل الأسود المضاد للهشاشة، بحيث تصبح ذرات الكبريت المؤكسدة بسهولة حالة هيكلية مستقرة، والتي يمكن أن يمنع أكسدة ذرات الكبريت لتوليد الألياف الحمضية والهشة.