تُستخدم أصباغ الكبريت بشكل أساسي في صباغة ألياف القطن، وكذلك في أقمشة القطن/الفينيل المخلوطة. تُذاب هذه الأصباغ في كبريتيد الصوديوم، وهي خيار مثالي للمنتجات الداكنة المصنوعة من ألياف السليلوز، وخاصةً في صباغة الكبريت الأسود 240% والكبريت الأزرق 7%. لا يمتلك المركب الأصلي لأصباغ الكبريت أي انجذاب للألياف، ويحتوي تركيبه على روابط كبريتية (-S-)، أو روابط ثنائية الكبريتيد (-SS-)، أو روابط متعددة الكبريتيد (-Sx-)، والتي تُختزل إلى مجموعات سلفهيدريل (-SNa-) بفعل عامل الاختزال كبريتيد الصوديوم. يتحول المركب الناتج إلى ملح صوديوم ليوكو قابل للذوبان في الماء. يتميز الليوكو بانجذاب جيد لألياف السليلوز نظرًا لكبر حجم جزيئات الصبغة، مما يُنتج قوى فان دير فالس وروابط هيدروجينية قوية مع الألياف. على الرغم من أن طيف ألوان أصباغ الكبريت غير مكتمل، ويقتصر في الغالب على الأزرق والأسود، إلا أن لونها ليس زاهياً، لكن تصنيعها بسيط، وسعرها منخفض، وعملية صباغتها سهلة، ومطابقة ألوانها مريحة، وثبات لونها جيد. مع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن بعض أصباغ الكبريت، مثل الكبريت الأسود، قد تسبب ترقق ألياف القطن.
يجب الانتباه إلى مدى رقة الألياف بعد ذلككبريت أسود 240%تُستخدم الصبغة في عملية الصباغة. قد تزيد بعض العوامل من خطر هشاشة الألياف، مثل الإفراط في استخدام الصبغات، مما لا يزيد فقط من احتمالية الهشاشة، بل يقلل أيضًا من ثبات اللون ويجعل الغسيل أكثر صعوبة. إضافةً إلى ذلك، بعد الصباغة، يجب غسل الألياف جيدًا لتجنب الغسيل غير النظيف، إذ يسهل تحلل اللون العالق على الخيوط إلى حمض الكبريتيك أثناء التخزين، مما يجعل الألياف هشة.
لتقليل أو منع تلف الألياف، يمكن اتخاذ الإجراءات التالية:
1. الحد من جرعة صبغة الكبريت الأسود: يجب ألا تتجاوز جرعة صبغة اللون الأساسي الخاصة بالمرسرة 700 غرام/عبوة.
2. بعد الصباغة، اغسل جيداً بالماء لمنع اللون الطافي من التحلل إلى حمض الكبريتيك أثناء التخزين.
3. استخدم عوامل معالجة مضادة للألم، مثل اليوريا، ورماد الصودا، وأسيتات الصوديوم، وما إلى ذلك.
4. درجة ليونة الخيوط المغسولة بالماء أقل من درجة ليونة الخيوط المغسولة بالقلويات.
5. جفف الخيوط المصبوغة في الوقت المناسب لتجنب تسخين الخيوط الرطبة في عملية التكديس، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى عامل منع الهشاشة وقيمة الرقم الهيدروجيني.
تاريخ النشر: 29 مارس 2024